PP酸霧吸收器作為電鍍、酸洗、化工等車間治理氯化氫、硫酸霧等腐蝕性廢氣的核心環保設備,其運行效果直接關系到排放達標與作業環境安全。若操作不當或維護缺失,易導致吸收效率下降、設備腐蝕甚至系統失效。掌握
PP酸霧吸收器科學、規范的使用方法,是保障其長期高效、穩定運行的關鍵。

一、啟用前準備:檢查、配液與調試三到位
系統密封性檢查:確認塔體焊縫、法蘭接口、檢修門無泄漏,防止酸霧外逸;
堿液配制:按工藝要求配制5%–10%氫氧化鈉(NaOH)或碳酸鈉(Na?CO?)溶液,嚴禁使用濃堿直接加入;
液位與pH設定:儲液箱液位應達MIN線以上,pH自動控制值建議設為9.5–11.0,確保充分中和能力。
二、啟動與運行操作規范
先開噴淋泵,后啟風機:避免未處理酸霧直接排入大氣;
觀察噴淋狀態:通過視窗確認填料層被均勻潤濕,無干區或偏流;
監控關鍵參數:
循環液pH≥9.0(低于8.5需補堿);
塔體壓差≤800Pa(過高提示填料堵塞);
排氣口無白霧或刺激性氣味。
三、日常維護要點
每日:檢查液位、pH值、泵運行聲音及有無泄漏;
每周:清理噴嘴防堵(可用軟刷疏通),觀察填料是否結垢或塌陷;
每月:排空部分廢液,清除沉淀鹽類(如NaCl晶體),補充新鮮堿液;
每季度:清洗填料層,更換嚴重結垢或破損填料。
四、停機與長期停用管理
正常停機:先關風機,繼續運行噴淋泵5–10分鐘,沖洗殘留酸霧;
長期停用:排空循環液,用清水沖洗塔內及管道,保持干燥,防止微生物滋生或結晶腐蝕;
冬季防凍:若環境溫度<0℃,必須排盡液體或添加防凍劑(如乙二醇)。